砂型切割的適應(yīng)性很廣
發(fā)布時(shí)間:
2024-01-29
砂型切割用的模具,一般木材制作,通稱(chēng)木模。為了提高尺寸精度較高,也常使用壽命較長(zhǎng)的鋁合金模具或樹(shù)脂模具。雖然價(jià)格有所提高,但仍比金屬型切割用的模具便宜得多,在小批量及大件生產(chǎn)中,價(jià)格優(yōu)勢(shì)尤為突出。
金屬型切割
金屬切割(metal casting)是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。切割毛胚因近乎成形,而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間,切割是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。
聚焦熱點(diǎn)
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金屬的切割性能 包括:①流動(dòng)性,液態(tài)金屬充滿(mǎn)鑄型的能力;②收縮傾向,從液態(tài)到固態(tài)體積收縮大,易產(chǎn)生縮孔等缺陷,又線性尺寸收縮大,影響鑄件的最終尺寸精度;③熱裂傾向,有的金屬和合金在切割過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋和偏析傾向等。
鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準(zhǔn)備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次數(shù)可分為一次性型、半永久型和永久型,鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素
重力切割
廣泛用于各種有色鑄件的生產(chǎn),但金屬型切割也存在金屬利用率低、薄壁復(fù)雜鑄件澆注困難、鑄件組織密度相對(duì)壓力切割較低等缺點(diǎn)。
采用金屬型切割時(shí),必須綜合考慮下列各因素:制造周期長(zhǎng)、成本高,不適合單件、小批生產(chǎn);不適宜切割形狀復(fù)雜(尤其是內(nèi)腔)、薄壁和大型鑄件(金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設(shè)備、切割設(shè)備能力的限制,所以金屬型不適合于特別大的鑄件生產(chǎn))模具費(fèi)比砂型貴,比壓鑄便宜。